Курсовая работа

Курсовая по логистике в РАНХиГС: запасы, поставщики, склад и цепь поставок через данные и сценарии

Как писать курсовую по логистике в РАНХиГС: анализировать спрос, запасы, поставщиков, склад и транспорт, считать сервис и проверять решение сценариями.

К содержанию
Содержание +

Запрос «курсовая по логистике в РАНХиГС» относится к предметной области внутри менеджмента, экономики и бизнеса. В актуальном наборе 2026 года Президентской академии логистика встречается в управленческих кластерах и программах, поэтому точное название своей программы нужно сверять отдельно.

Официальный перечень:
https://www.ranepa.ru/bakalavriat/napravleniya-i-programmy/

Сильная курсовая по логистике начинается не со слова «оптимизация», а с конкретного потока и измеримого trade-off.

Нарисуйте цепь

Supplier -> inbound -> warehouse -> customer.

Для каждого звена:

  • lead time;
  • volume;
  • cost;
  • variability;
  • service.

Так видно, где возникает проблема.

Demand

До запасов изучите спрос.

Проверьте:

  • trend;
  • season;
  • promotion;
  • outlier.

Среднее значение редко достаточно.

Forecast

Сравните хотя бы простой baseline.

Например:

  • last period;
  • moving average;
  • seasonal naive.

Сложный method должен реально улучшать error.

Forecast error

Используйте:

  • MAE;
  • RMSE;
  • WAPE.

MAPE плохо работает при нулевом спросе.

Не выбирайте метрику по красивому result.

Bias

Прогноз может систематически завышать demand.

Это приводит к excess inventory.

Смотрите signed error отдельно.

Lead time

Важно не только average.

Покажите distribution.

Если поставка обычно 7 дней, но иногда 25, safety stock должен учитывать variability.

Service level

Определите термин.

Это может быть:

  • cycle service;
  • fill rate;
  • OTIF.

Они не взаимозаменяемы.

Stockout

Измеряйте:

  • cases;
  • units;
  • lost sales, если можно оценить.

Не называйте дефицит только по отсутствию товара в один момент.

Inventory structure

Разделите:

  • cycle stock;
  • safety stock;
  • pipeline;
  • obsolete.

Общий запас не показывает причину.

ABC

Классифицируйте по value.

Но дорогой item не обязательно критичен для производства.

Добавьте criticality отдельно.

XYZ

Классификация по variability помогает выбирать policy.

AX и CZ должны управляться по-разному.

Не используйте один reorder rule для всех.

Safety stock

Он связан с uncertainty demand and lead time.

Не используйте «20% от среднего» без основания.

Reorder point

Логика:

expected demand during lead time + safety stock.

Проверьте units.

Не складывайте месячный demand с lead time в днях без conversion.

EOQ

Формула полезна при устойчивых assumptions.

Если demand сильно seasonal, классический EOQ может быть слаб.

Не применяйте автоматически.

Warehouse

Разберите операции:

  • receiving;
  • put-away;
  • picking;
  • packing;
  • dispatch.

Измерьте time.

Не оценивайте склад только по площади.

Picking

Это часто значимая часть трудоемкости.

Сравните:

  • route;
  • batching;
  • zoning.

Покажите distance/time.

Slotting

Fast-moving SKU можно размещать ближе.

Но учитывайте:

  • dimensions;
  • replenishment;
  • compatibility.

Не сортируйте склад только по frequency.

Capacity

100% occupancy выглядит эффективно, но оставляет мало места для operations.

Покажите peak utilization.

Не максимизируйте заполнение без учета throughput.

Queue

На приемке или отгрузке может возникать очередь.

Сравните arrival rate и service capacity.

Не решайте queue увеличением площади, если bottleneck в персонале.

Транспорт

Для маршрута задайте:

  • stops;
  • demand;
  • capacity;
  • time windows.

Километры не единственный criterion.

Vehicle routing

Сравните:

manual
heuristic
solver.

Покажите:

  • distance;
  • vehicles;
  • late deliveries.

Last mile

Важны:

  • stop density;
  • failed delivery;
  • time window.

Средний километраж может скрывать сложность.

Supplier

Оценка поставщика:

  • OTIF;
  • defect;
  • lead-time variability;
  • response;
  • price.

Не делайте итоговый рейтинг из произвольных weights.

Supplier risk

Для critical item определите:

  • alternative;
  • switching time;
  • inventory coverage.

Дешевый single source может создавать высокий operational risk.

Network design

Сравните:

one warehouse
vs
regional warehouses.

Критерии:

  • transport;
  • facility cost;
  • inventory;
  • service.

Не выбирайте вариант по одному cost.

Resilience

Dual source повышает устойчивость, но может увеличить price.

Покажите trade-off.

Не минимизируйте risk любой ценой.

Reverse logistics

Возвраты идут по отдельному flow.

Customer -> collection -> inspection -> restock/recycle/dispose.

Это может стать отдельной темой.

Digital logistics

Система должна менять decision.

Например:

real-time stock -> dynamic replenishment.

Dashboard без процесса принятия решения не является полноценной цифровизацией.

Simulation

Для warehouse или queue можно использовать discrete-event simulation.

Но параметры должны быть из реальных или ясно обозначенных учебных данных.

Scenario

Base
Peak demand
Supplier delay.

Сравните service и cost.

Сильное решение выдерживает не только average.

Economic effect

Разделите:

  • inventory holding;
  • transport;
  • warehouse;
  • stockout.

Не складывайте показатели разных горизонтов без приведения.

Recommendation

Сильная:

«Для AX-группы установить reorder point X при target fill rate Y, для CZ использовать make-to-order».

Слабая:

«Оптимизировать запасы».

Practical chapter

1. supply chain;
2. demand;
3. forecast;
4. inventory;
5. warehouse/transport;
6. bottleneck;
7. alternatives;
8. scenario;
9. economics;
10. limitations.

Контекст РАНХиГС

Логистическая тема в Академии логично связана с менеджментом и бизнесом. Поэтому работа должна показывать управленческое решение в цепи поставок, а не общий обзор видов логистики.

Защита

Будьте готовы показать demand, forecast error, service level, inventory policy, bottleneck и scenario.

Сильная курсовая по логистике в РАНХиГС показывает, как конкретное решение меняет service и total cost.

Ещё по теме